鋼筋工程是建築施工的重點，很多項目使用的鋼筋都是需要在施工現場進行加工和製作，施工過程中存在比較多重複的工作，很多細節上的施工要點常常會被大家所忽視，造成驗收時發現錯誤進行返工，不僅浪費人力、物力資源，更是延誤了工程進展。今天，AG·尊龙凯时貿易就和大家分享成都鋼筋施工技術要點，老鐵們，可得好好做做功課哦。

一、施工準備很重要

1、鋼筋應有出廠質量證明書、試驗報告單，鋼筋進場時應查對標誌，進行外觀檢查，並按現行國家關標準的規定抽取試樣作力學性能試驗，合格後方可使用。

2、在鋼筋製作之前，首先要進行鋼筋放樣，放樣過程中，應做到先開什麼料單，後開什麼料單，要有一個明確清晰的先後順序習慣，以免費時費工。

3、鋼筋表面應潔淨，粘着的油污、泥土、浮銹使用前必須清理乾淨，可結合冷拉工藝除銹。

4、鋼筋製作一般在現場鋼筋車間進行，原材料根據施工進度計劃分批分次進場。

在施工現場設鋼筋加工車間，配備鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、對焊機、鋼筋機械連接設備和調直機。鋼筋原材料及半成品堆場設在鋼筋車間附近，原材及半成品必須掛標識牌，以防錯用。

二、成都鋼筋施工注意事項

1、鋼筋加工製作時，要將鋼筋加工表與設計圖覆核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查後，再按下料表放出實樣，試製合格後方可成批製作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

2、施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規範的各種規定，並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須徵得甲方、設計單位同意，並有書面通知時方可代換。

3、鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。

4、鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，儘量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。

三、掌握鋼筋連接的三種方法

選擇正確的鋼筋連接方式對**工程結構安全性具有很重要的意義，施工人員一定要區別、正確選擇這三種連接方式並且要掌握它們的施工注意事項。

1、綁紮搭接

鋼筋綁紮搭接主要是將兩根鋼筋端部重疊搭接，並用扎絲綁住搭接的部分，利用鋼筋與混凝土之間的粘結力來傳遞鋼筋應力。

適用範圍：根據國家標準GB50010-2010混凝土結構設計規範「8．4鋼筋的連接」里「8．4．2軸心受拉及小偏心受拉杆件的縱向受力鋼筋不得採用綁紮搭接；其它構件中的鋼筋採用綁紮搭接時，受拉鋼筋直徑不宜大於25mm，受壓鋼筋直徑不宜大於28mm」。

施工要點：

綁紮搭接可以在任何環境條件下操作，無需額外加工、安裝和檢測設備，施工速度較快，質量有完全**。但我們在操作時要注意以下幾點：

1.梁鋼筋綁紮時，應**主筋、箍筋的綁紮根數及間距，注意不要漏筋。

2.牆筋綁紮時應吊線控制垂直度，並嚴格控制主筋間距，且若採用雙層鋼筋網時，應在兩層鋼筋之間設置撐鐵（鈎）以固定鋼筋的間距。

3.板筋綁紮前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁紮，控制質量。

2、焊接連接

成都鋼筋焊接是受力鋼筋之間通過熔融金屬直接傳力。常採用的鋼筋焊接方式主要有電阻點焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊等。

適用範圍：除了需進行疲勞驗算的構件的縱向受拉鋼筋不宜採用外其他均可適用；但細晶粒熱軋帶肋鋼筋以及直徑大於28mm的帶肋鋼筋，其焊接應經試驗確定，餘熱處理鋼筋不宜焊接。

施工要點：

1.控制氣體的來源焊前嚴格清理母材及焊材表面的油污、鐵鏽，並對焊接材料進行烘乾，其中，一般鹼性焊條烘乾溫度為350?450°C，酸性焊條為200°C左右。

2.焊接施工時，應儘量採用乾燥合適的焊條、較短的電弧、適當的電流，儘可能保持垂直，避免過度傾斜，並注意倉庫保管條件及平時的保養、修理。

3.焊絲心徑須與導電嘴配合，且更換導電嘴及輸送輪，將焊絲捲曲拉直，並為輸送機軸加油，使迴轉潤滑，同時，壓力要適當，太松送線不良，太緊焊絲損壞。

3、機械連接

鋼筋機械連接是通過連貫於兩根鋼筋之間的套筒來實現鋼筋的傳力，常見的鋼筋機械連接有直螺紋、錐螺紋和套筒擠壓這3種。

適用範圍：機械連接在任何環境下都能進行操作，適用範圍很廣，在規定中沒有提及不可用的範圍。

施工要點：

1.鋼筋機械連接必須配備環通規、環止規、扭矩扳手等檢測工具檢測接頭的相關參數，且檢測工具應定期校對。

2.鋼筋機械連接的區段長度應為35倍的連接鋼筋直徑，且同一連接區段內縱向受拉鋼筋接頭百分率不宜大於50%，受壓時接頭百分率可不受限制。同時，縱向受力鋼筋的機械連接接頭宜相互錯開。

3.施工時，應重視露絲扣長度處理，且對於錐螺紋或軋直螺紋接頭，接頭長度應為套筒和蔗加兩端外露絲扣長度。

四、鋼筋施工常見質量通病分析

AG·尊龙凯时整理了在成都鋼筋加工時常出現的鋼筋質量問題，其實這些問題，只要我們在操作的時候，多看一眼、心裏多想一下，都是可以避免的。

1、鋼筋下料前未將鏽蝕鋼筋進行除銹，導致返工。

解決措施：

1.操作人員必須持證上崗，熟識機械性能和操作規程；

2.表面生有老銹的鋼筋禁止使用，成都鋼筋表面生有生鏽的在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵鏽等清除乾淨，以免影響其與混凝土的粘結效果。

3.在除銹過程中發現鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落嚴重並已損傷截面，或在除銹後鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，通過試驗的方法確定鋼筋強度，確定降級使用或剔除不用。

2、鋼筋下料後出現尺寸不准、不順直、切口馬蹄狀等情況。

解決措施：

加強鋼筋配料管理工作，首先要熟悉設計圖紙和規範要求，按鋼筋的形狀計算出鋼筋的尺寸，根據本單位設備情況和傳統操作經驗，預先確定各種形狀鋼筋下料長度的調整值（彎曲類型、彎曲處曲率半徑、扳距、鋼筋直徑等）。

3、鋼筋綁紮網片歪斜、扭曲

解決措施：

針對其發生原因採取相應措施。如輕抬輕放；增加綁扣的鋼筋交點；一面順扣要交錯着變換方向綁；網片面積較大時可用細些的鋼筋作斜向拉結加固。

4、鋼筋漏綁

防治措施：

綁紮鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，並按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規格是否齊全準確，形狀、數量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎上，仔細研究各號鋼筋綁紮安裝順序和步驟。鬆綁部分鋼筋，達到條件後把未綁紮的鋼筋綁紮完成。

5、鋼筋彎鈎長度不夠

防治措施：

（1）認真核對圖紙和熟悉規範要求，**計算配料單。

（2）實際放樣核對料單無誤後批量加工。

（3）檢查施工機械，校正偏差。

（4）象S形拉鈎，安裝後進行手動回彎至1350。

（5）箍筋彎後平直部分長度：對一般結構，不宜小於箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小於箍筋直徑的10倍。

以上的成都鋼筋施工要點，大家都掌握了麼？嚴格把控鋼筋施工的每個環節，是鋼筋工程保質保量的關鍵。同時，也需要施工人員嚴格按照規範施工，平時多總結經驗，熟練才能生巧！